-

তেল ও চর্বি উৎপাদনে ভ্যাকুয়াম পাম্পের ব্যবহার এবং মূল বিবেচ্য বিষয়গুলি

2025-08-14 14:15

তেল এবং চর্বি উৎপাদনে ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম (যেমন, উদ্ভিজ্জ তেল পরিশোধন, দুর্গন্ধমুক্তকরণ এবং ভগ্নাংশকরণ), যা মূলত দুর্গন্ধমুক্তকরণ, পানিশূন্যকরণ এবং দ্রাবক অপসারণের জন্য নেতিবাচক চাপ পরিবেশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। তাদের নির্বাচন, পরিচালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণ সরাসরি তেলের গুণমান, শক্তি দক্ষতা এবং উৎপাদন কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে। নীচে একটি বিস্তারিত ব্যাখ্যা দেওয়া হল।

তেল ও চর্বি উৎপাদনে ভ্যাকুয়াম পাম্পের মূল প্রয়োগ

১. দুর্গন্ধমুক্তকরণ প্রক্রিয়া: মুক্ত ফ্যাটি অ্যাসিড, অ্যালডিহাইড, কিটোন এবং অন্যান্য দুর্গন্ধযুক্ত যৌগ অপসারণ করে (উচ্চ ভ্যাকুয়াম প্রয়োজন, সাধারণত ০.১-৫ এমবার)। উচ্চ তাপমাত্রায় (কম অক্সিজেন পরিবেশে) তেল জারণ প্রতিরোধ করে।

২. ডিহাইড্রেশন/দ্রাবক স্ট্রিপিং: অবশিষ্ট জল বা নিষ্কাশন দ্রাবক (যেমন, হেক্সেন) বাষ্পীভূত করে।

৩. ভগ্নাংশন প্রক্রিয়া: তরল তেল (যেমন, পাম তেল ভগ্নাংশন) থেকে কঠিন চর্বি আলাদা করার জন্য স্ফটিকীকরণ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করে।

II. ভ্যাকুয়াম পাম্পের সাধারণ প্রকার এবং নির্বাচনের মানদণ্ড

১. লিকুইড রিং ভ্যাকুয়াম পাম্প

নীতি: একটি ঘূর্ণায়মান ইমপেলার গ্যাসগুলিকে সিল করার এবং নিষ্কাশনের জন্য একটি তরল রিং তৈরি করে।

বৈশিষ্ট্য: ক্ষয়-প্রতিরোধী (অপ্রধান জলীয় বাষ্প এবং ফ্যাটি অ্যাসিড পরিচালনা করে)। সীমিত ভ্যাকুয়াম পরিসীমা (~১০-৩০ এমবার), রুক্ষ ভ্যাকুয়াম পর্যায়ের জন্য উপযুক্ত।

প্রয়োগ: প্রাক-চিকিৎসায় প্রাথমিক ডিগ্যাসিং বা অক্জিলিয়ারী ভ্যাকুয়াম। প্রায়শই স্টিম ইজেক্টরের সাথে জোড়া লাগানো হয়।

2. স্টিম ইজেক্টর (ডিফিউশন পাম্প)

নীতি: উচ্চ চাপের বাষ্প ব্যবহার করে গ্যাসগুলিকে প্রবেশ করানো হয়, উচ্চ শূন্যস্থান অর্জন করা হয়।

বৈশিষ্ট্য: উচ্চ ভ্যাকুয়াম ক্ষমতা (০.১-১ এমবার পর্যন্ত), দুর্গন্ধমুক্ত টাওয়ারের জন্য আদর্শ। কোনও চলমান অংশ নেই, তাপ এবং ক্ষয় প্রতিরোধী।

অসুবিধা: উচ্চ বাষ্প খরচ, শক্তি-নিবিড়। বাষ্প-গ্যাস মিশ্রণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য কনডেন্সার প্রয়োজন।

৩. ড্রাই স্ক্রু ভ্যাকুয়াম পাম্প

নীতি: ঘূর্ণায়মান স্ক্রু রোটারের মাধ্যমে তেল-মুক্ত গ্যাস সংকোচন।

বৈশিষ্ট্য: মাঝারি ভ্যাকুয়াম পরিসীমা (১-১০ এমবার), দূষণমুক্ত, খাদ্য-গ্রেড প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত। ক্ষুদ্র তেল কণা পরিচালনা করে (প্রাক-পরিস্রাবণ প্রয়োজন)।

প্রয়োগ: ছোট থেকে মাঝারি আকারের দুর্গন্ধমুক্তকরণ ব্যবস্থা। উচ্চ তেল বিশুদ্ধতা প্রয়োজন এমন প্রক্রিয়া (যেমন, ফার্মাসিউটিক্যাল-গ্রেড তেল)।

৪. রুটস ভ্যাকুয়াম পাম্প (বুস্টার পাম্প)

নীতি: যমজ রোটারের মাধ্যমে যান্ত্রিক গ্যাস সংকোচন, প্রায়শই তরল রিং বা স্ক্রু পাম্পের সাথে জোড়া লাগানো।

বৈশিষ্ট্য: পাম্পিং গতি বৃদ্ধি করে, প্রাথমিক পাম্পের উপর লোড কমায়।

ভ্যাকুয়াম পরিসীমা: ০.১–১০ এমবার।

অ্যাপ্লিকেশন: বৃহৎ-স্কেল ক্রমাগত ডিওডোরাইজেশন সিস্টেম।

তৃতীয়. পরিচালনাগত বিবেচনা

১. মিডিয়া সামঞ্জস্যতা

তেল বাষ্প এবং ঘনীভূত পদার্থ: গ্যাসগুলিতে ফ্যাটি অ্যাসিড বা গ্লিসারল থাকতে পারে, যা ক্ষয় ঘটায়। স্টেইনলেস স্টিল (316L) বা নিকেল অ্যালয় ব্যবহার করুন। তেল বাষ্পের প্রবেশ কমাতে (কোকিং বা ইমালসিফিকেশন প্রতিরোধ করে) কনডেন্সার বা ফাঁদ ইনস্টল করুন।

জলীয় বাষ্প: তরল রিং পাম্পগুলির জন্য পর্যায়ক্রমিক তরল প্রতিস্থাপন (অ্যান্টি-ফোমিং এজেন্ট) বা স্কেল ইনহিবিটর প্রয়োজন হয়।

2. ভ্যাকুয়াম সিস্টেম কনফিগারেশন

মাল্টি-স্টেজ সেটআপ: উচ্চ ভ্যাকুয়ামের জন্য: রুট + লিকুইড রিং পাম্প বা স্টিম ইজেক্টর + কনডেন্সার + ড্রাই পাম্প একত্রিত করুন।

পাইপিং ডিজাইন: প্রবাহ প্রতিরোধ ক্ষমতা কমাতে ধারালো বাঁক এড়িয়ে চলুন; পাইপগুলিকে অন্তরক করুন (তেল ঘনীভবন আটকে যাওয়া রোধ করে)।

৩. রক্ষণাবেক্ষণ

১) লিক চেক: নিয়মিতভাবে সিস্টেমের অখণ্ডতা পরীক্ষা করুন (যেমন, চাপ বৃদ্ধির হার)।

২) পরিষ্কার ও পরিচর্যা:

শুষ্ক পাম্প: কার্বন জমা (জারিত তেলের অবশিষ্টাংশ থেকে) অপসারণ করুন।

তরল রিং পাম্প: তরলের পিএইচ পর্যবেক্ষণ করুন (অ্যাসিডের ক্ষয় রোধ করে), পর্যায়ক্রমে পানি নিষ্কাশন করুন।

৩) ব্যাকফ্লো প্রতিরোধ:

শাটডাউনের আগে ইনটেক ভালভ বন্ধ করুন (তেলের ব্যাকফ্লো এড়ায়, স্টিম ইজেক্টরের জন্য গুরুত্বপূর্ণ)।

৪. নিরাপত্তা ও পরিবেশগত সম্মতি

বিস্ফোরণ সুরক্ষা: দ্রাবক পরিচালনার জন্য ATEX সম্পর্কে-প্রত্যয়িত পাম্প ব্যবহার করুন (যেমন, হেক্সেন)।

নিষ্কাশন প্রক্রিয়াকরণ: ঘনীভূত বাষ্পগুলিকে সক্রিয় কার্বন শোষণ বা তাপীয় জারণ (ভিওসি নিয়ন্ত্রণ) এর মধ্য দিয়ে যেতে হবে।

চতুর্থ. সাধারণ সমস্যা ও সমাধান

সমস্যা ১: অপর্যাপ্ত ভ্যাকুয়াম

কারণ: লিক, পাম্প স্কেলিং, দূষিত কার্যকরী তরল।

সমাধান: লিক সনাক্তকরণ, পাম্প পরিষ্কার, তরল প্রতিস্থাপন।

সমস্যা ২: পাম্পের ক্ষয়

কারণ: ফ্যাটি অ্যাসিড বা ঘনীভূত জলীয় বাষ্পের আক্রমণ।

সমাধান: উপকরণগুলি আপগ্রেড করুন (যেমন, হ্যাস্টেলয়), ঘনীভবন বৃদ্ধি করুন।

সমস্যা ৩: উচ্চ শক্তি খরচ

কারণ: অতিরিক্ত আকারের পাম্প অথবা অদক্ষ স্টেজিং।

সমাধান: পাম্প সংমিশ্রণগুলি অপ্টিমাইজ করুন, ভিএফডি নিয়ন্ত্রণ বাস্তবায়ন করুন।


সর্বশেষ দাম পান? আমরা যত তাড়াতাড়ি সম্ভব প্রতিক্রিয়া জানাব (12 ঘন্টার মধ্যে)
This field is required
This field is required
Required and valid email address
This field is required
This field is required
For a better browsing experience, we recommend that you use Chrome, Firefox, Safari and Edge browsers.