কাঠ শুকানোর ক্ষেত্রে ভ্যাকুয়াম পাম্প এবং সিস্টেমের ব্যবহার
2025-09-27 14:19শুকানোর প্রক্রিয়ার সময় ভ্যাকুয়াম সিস্টেমটি দ্বৈত ভূমিকা পালন করে, যেমন ইঞ্জিন এবং এক্সহস্ট।
ভ্যাকুয়াম পরিবেশ স্থাপন এবং রক্ষণাবেক্ষণ: এটি হল মৌলিক কাজ, যা নিম্ন-তাপমাত্রার ফুটন্ত এবং চাপের পার্থক্যমূলক চালিকা শক্তির জন্য পরিস্থিতি তৈরি করে।
ঘনীভূত না হওয়া গ্যাস অপসারণ: প্রাথমিকভাবে কাঠের কোষের গহ্বর থেকে বাতাস এবং সিল থেকে অনুপ্রবেশকারী যেকোনো বাতাস অপসারণ করে। এই গ্যাসগুলি ঘনীভূত হয় না, স্থান দখল করে, ভ্যাকুয়াম স্তরকে প্রভাবিত করে এবং ক্রমাগত খালি করতে হয়।
ঘনীভূত জলীয় বাষ্প অপসারণ: এটিই প্রধান বোঝা। ভ্যাকুয়াম পাম্পকে একটি স্থিতিশীল নিম্নচাপ পরিবেশ বজায় রাখার জন্য শুকানোর চেম্বার থেকে কাঠ থেকে বাষ্পীভূত প্রচুর পরিমাণে জলীয় বাষ্প দ্রুত অপসারণ করতে হবে।
কাঠ শুকানোর ক্ষেত্রে, শুকানোর প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জামের উপর নির্ভর করে, ভ্যাকুয়াম পাম্পের কনফিগারেশন প্রধানত দুটি ধরণ অনুসরণ করে:
১. বিরতিহীন (চক্রীয়) ভ্যাকুয়াম শুকানো
এটি সবচেয়ে সাধারণ মোড। শুকানোর প্রক্রিয়াটি ddddhh গরম করা d" এবং ddddhh ভ্যাকুয়ামd" পর্যায়ের মধ্যে চক্রাকারে চলে।
কর্মপ্রবাহ:
গরম করার পর্যায়: ভ্যাকুয়াম পাম্প বন্ধ থাকে। গরম জল বা বাষ্প হিটিং প্লেটেনের মধ্য দিয়ে সঞ্চালিত হয়, যা কাঠের মধ্যে তাপ সঞ্চালন করে। চেম্বারের চাপ বেড়ে যায় (এমনকি বায়ুমণ্ডলীয় চাপের সামান্য উপরেও হতে পারে), যা কাঠের মধ্যে তাপ প্রবেশ করতে এবং আর্দ্রতা উত্তপ্ত করতে দেয়।
ভ্যাকুয়াম পর্যায়: তাপদান বন্ধ হয়ে যায়। ভ্যাকুয়াম পাম্প শুরু হয়, যা চেম্বারের চাপকে দ্রুত লক্ষ্য ভ্যাকুয়াম স্তরে কমিয়ে দেয়। কম চাপে, কাঠের ভিতরে অতিরিক্ত উত্তপ্ত আর্দ্রতা তাৎক্ষণিকভাবে বাষ্পীভূত হয় এবং চাপের পার্থক্যের মাধ্যমে দ্রুত বেরিয়ে যায়।
চক্র পুনরাবৃত্তি: কাঠ লক্ষ্যমাত্রার আর্দ্রতায় না পৌঁছানো পর্যন্ত " তাপ - ভ্যাকুয়াম" চক্রটি একাধিকবার পুনরাবৃত্তি হয়।
ভ্যাকুয়াম পাম্পের জন্য প্রয়োজনীয়তা:
উচ্চ পাম্পিং গতি: অল্প সময়ের মধ্যে বায়ুমণ্ডল থেকে লক্ষ্য ভ্যাকুয়ামে চেম্বারের চাপ দ্রুত কমাতে প্রয়োজন, প্রতিটি চক্রের সময়কাল কমিয়ে আনা।
প্রচুর পরিমাণে জলীয় বাষ্প পরিচালনা করার ক্ষমতা: প্রতিটি ভ্যাকুয়াম পর্যায় জলীয় বাষ্পের ঢেউ নির্গত করে।
সাধারণ পাম্পের ধরণ:
কাজের নীতি: রুটস পাম্পের পাম্পিং গতি খুব বেশি, কিন্তু এটি কেবল বায়ুমণ্ডলীয় চাপের সাথে গ্যাসগুলিকে সংকুচিত করতে পারে না; প্রয়োজনীয় ব্যাকিং চাপ প্রদানের জন্য অনুসরণ পাম্পড হিসাবে একটি তরল রিং বা স্ক্রু পাম্পের প্রয়োজন হয়।
সুবিধা: প্রয়োজনীয় ভ্যাকুয়াম পরিসরের মধ্যে, সিস্টেমের পাম্পিং গতি একটি একক পাম্পের তুলনায় অনেক বেশি, যা উল্লেখযোগ্যভাবে খালি করার সময় হ্রাস করে এবং শুকানোর দক্ষতা উন্নত করে। তুলনামূলকভাবে শক্তি খরচ কম।
অসুবিধা: উচ্চ প্রাথমিক বিনিয়োগ, আরও জটিল ব্যবস্থা।
সুবিধা: সরল গঠন, মজবুত এবং টেকসই, প্রচুর পরিমাণে জলীয় বাষ্প ধারণকারী মাধ্যম সরাসরি পরিচালনা করতে পারে, আর্দ্রতা সহনশীল, এবং অল্প পরিমাণে কাঠের কাঠের গুঁড়ো খাওয়া হলেও ক্ষতির সম্ভাবনা কম। তুলনামূলকভাবে কম খরচ।
অসুবিধা: চূড়ান্ত ভ্যাকুয়াম জলের তাপমাত্রা (সাধারণত -94 কেপিএ এর কাছাকাছি) দ্বারা সীমাবদ্ধ, উচ্চ শক্তি খরচ, পরিষেবা জলের অবিচ্ছিন্ন সরবরাহ প্রয়োজন এবং উষ্ণ জল উৎপাদন করে।
লিকুইড রিং ভ্যাকুয়াম পাম্প: এটি একটি খুবই ক্লাসিক এবং সাধারণভাবে ব্যবহৃত পছন্দ।
ddddhh রুটস ব্লোয়ার + ব্যাকিং পাম্প" সিস্টেম: বৃহৎ, দক্ষ শিল্প শুকানোর সরঞ্জামের জন্য, এটি একটি উন্নত বিকল্প।
2. ক্রমাগত ভ্যাকুয়াম শুকানো
এই মোডে, গরম করা এবং ভ্যাকুয়াম প্রয়োগ একই সাথে এবং ক্রমাগতভাবে ঘটে। এর জন্য সাধারণত বিশেষ গরম করার ব্যবস্থার প্রয়োজন হয় (যেমন, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি/মাইক্রোওয়েভ গরম করা বা ভ্যাকুয়াম পরিবেশে কার্যকর তাপ উৎস)।
ভ্যাকুয়াম পাম্পের জন্য প্রয়োজনীয়তা:
জলীয় বাষ্প এবং ঘনীভূত না হওয়া গ্যাসগুলিকে ক্রমাগত এবং অবিচলভাবে অপসারণ করতে হবে।
ক্রমাগত পরিচালনার কারণে, পাম্পের নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থায়িত্ব অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
সাধারণ পাম্পের ধরণ:
সুবিধা: পাম্প চেম্বারে কোনও কার্যকরী তরল না থাকা, জলীয় বাষ্প সম্পূর্ণরূপে সহনশীল, তেল ইমালসিফিকেশন বা জল দূষণের মতো সমস্যা এড়ায়। দীর্ঘ রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবধান, নির্ভরযোগ্য অপারেশন। তরল রিং পাম্পের তুলনায় কম শক্তি খরচ।
অসুবিধা: সর্বোচ্চ প্রাথমিক বিনিয়োগ খরচ।
ড্রাই স্ক্রু ভ্যাকুয়াম পাম্প: এই ক্রমাগত মোডে উল্লেখযোগ্য সুবিধা প্রদান করে।
বড় লিকুইড রিং পাম্প: এটিও কাজটি পরিচালনা করতে পারে, তবে দীর্ঘমেয়াদী জল এবং বিদ্যুৎ খরচ এবং উষ্ণ জল নিষ্কাশনের বিষয়টি বিবেচনা করা প্রয়োজন।